哪里有洗煤機械
洗煤設(shè)備的綜合效率,是指洗煤設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開動率、主要設(shè)備大修理實現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設(shè)備的管理水平。山西洗煤設(shè)備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎(chǔ)工作等六個方面。正確處理洗煤設(shè)備管理的“五個關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設(shè)備、專管與群管、人與設(shè)備的關(guān)系。洗煤設(shè)備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設(shè)備和管道、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)等。把洗煤設(shè)備的一生,即設(shè)備的整個壽命周期作為管理對象,加強全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào),以達到設(shè)備的良好投資效益。
洗煤機械對煤炭加工,矸石處理,材料和設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng),其中地面煤炭加工系統(tǒng)加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選美、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成,是礦井地面生產(chǎn)的主體,受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉,接受井下提升到地面的煤炭,保證井口上與此無均衡連續(xù)生產(chǎn)。篩分,用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。篩分所用的機器叫篩分機或者篩子。在選煤廠中,洗煤機械篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準備和處理上,洗煤機按照篩分方式不同,分為干法篩分和濕法篩分。破碎,把大塊物料碎成小顆粒的過程叫做破碎,用于破碎的機器叫做破碎機,在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求,適應(yīng)入選顆粒的要求,精選機械所處理的煤炭顆粒有一定的范圍度,超過這個范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選。洗煤機械有些煤塊是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤,為了從中選出精煤,需要破碎成更小的顆粒,使煤和矸煤分離。
當(dāng)人們在開采煤的時候,往往開采出來的煤都不是人們想要的那種好的煤質(zhì),里面通常都會含有一些其他的雜質(zhì),因此,人們這時都必須使用洗煤機械來進行煤質(zhì)的處理,然后選出符合工廠生產(chǎn)的煤。而晉中洗煤設(shè)備的種類有很多種,當(dāng)然跳汰機也位列其中,當(dāng)跳汰機在工作的時候,主要是利用不同密度的原理來進行利用風(fēng)或者是水來將煤層進行分層處理,從而可以更好更及時的排除雜物,以確保人們可以挑出更為符合要求的精致的煤,然后可以使人們更好的利用煤炭來實現(xiàn)更多的方便,但是在使用的時候應(yīng)該注意什么呢?在使用洗煤機械的時候,應(yīng)該進行設(shè)備的檢查,以防止有零件松動的異常現(xiàn)象發(fā)生,而且在設(shè)備運行的過程中,要防止有金屬物質(zhì)進入旋流器中,以免影響旋流器的正常運作。設(shè)備在運轉(zhuǎn)的時候,應(yīng)該及時的檢查原料的入口以及產(chǎn)品的出口,要注意是否有堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,以免影響設(shè)備使用功能,如果出現(xiàn)堵塞應(yīng)該及時的進行處理,在修理的過程中,千萬不要用重錘敲擊,以免造成零件的毀損。
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提高山西洗煤設(shè)備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設(shè),以及為增加社會財富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設(shè)備廠應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新,對老舊洗煤設(shè)備進行改造與更新,改善和提高設(shè)備素質(zhì),增強設(shè)備效能,提高勞動生產(chǎn)率。洗煤設(shè)備廠在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設(shè)備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調(diào)劑、利用閑置洗煤設(shè)備。采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。大搞綜合利用,節(jié)約資金支出。
晉中洗煤設(shè)備在日常的維護方面進行點檢、定期點檢以及專項檢查、預(yù)防像的試驗和狀態(tài)的監(jiān)測、故障的診斷。維修記錄及分析。用經(jīng)濟實惠的維修費用保證山西洗煤設(shè)備工作狀態(tài)。降低故障使山西洗煤設(shè)備的工作時間長,用維修方式和手段保證山西洗煤機械的工作效率。山西洗煤機械綜合效率,涉及到產(chǎn)量、質(zhì)量、本錢、平安、次貨期、勞動情緒和環(huán)境等六個方面和周期的費用。通過原始記錄和統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及效果數(shù)據(jù)的信息分析,能夠體現(xiàn)出山西洗煤機械在維修工作過程中的時間以及窨上的分布狀況、變化水平等,能夠掌握規(guī)律,確定關(guān)注重點,進行商議決策。修理方面,要從經(jīng)濟效益動身,為提高山西洗煤設(shè)備的效益,山西洗煤機械分別為生產(chǎn)影響度的不同進行區(qū)別對待,分別進行事后的修理、預(yù)防和維修、改善維修和預(yù)知維修等。全系統(tǒng)就是對山西洗煤機械的整個生命過程進行系統(tǒng)管理,并且把山西洗煤設(shè)備的整個生命過程的個性業(yè)務(wù)工作以及涉及到部門組成一個系統(tǒng)的管理。
使用晉中洗煤設(shè)備注意的問題。關(guān)于這個問題林盛白總告訴了我們一些關(guān)于洗煤機械使用應(yīng)注意的問題。洗煤機械在工作時應(yīng)該要確保機械的各個部件沒有出現(xiàn)松動或者是異常現(xiàn)象,且在洗煤設(shè)備運行過程中應(yīng)該要禁止金屬及其它異物進入到旋流器中,避免影響到旋流器的正常運行效果;洗煤機械在運轉(zhuǎn)時應(yīng)該要及時檢查原料入口及產(chǎn)品出口,防止有出現(xiàn)堵塞及其它異?,F(xiàn)象,影響到設(shè)備的使用性能,且對于出現(xiàn)的堵塞現(xiàn)象應(yīng)該要及時處理,或者是打開法蘭進行修理,但是不能進行重錘敲擊,以免損壞零部件。
洗煤機械工藝中再選浮選流程有兩種,一種是中煤返回再選的浮選流程,是把浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品返回浮選機第二室或第三室進行再選的浮選流程,以提高精煤的產(chǎn)率;中煤應(yīng)返回到機室的入料灰分和中煤灰分相近的浮選室中去;由于泡沫產(chǎn)品往往是灰分較高的中間物和一些高灰分的細泥,這部分產(chǎn)物在流程中循環(huán),使得浮選過程惡化,影響精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和降低浮選機的處理能力。另一種是中煤單獨再選的浮選流程;是將浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品進行單獨再選的浮選流程,再選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品和粗選作業(yè)的前幾室泡沫產(chǎn)品共同組成浮選混合精煤,對降低精煤灰分、提高精煤的產(chǎn)率較為有效,但需要增加浮選機臺數(shù),使水耗、電耗增加,中煤再選浮選流程適應(yīng)于中間物含量較多,且解離性能較好,經(jīng)再選后可能分選的煤泥的浮選。
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